Замена вентиля на газовом баллоне

Замена вентиля в баллонах с газом — важная процедура для поддержания безопасности использования емкости. Тара применяется, чтобы хранить, перевозить бытовые, производственные газы. Из-за длительного использования, нарушения правил эксплуатации, сильных нагрузок, герметичность может потеряться.

По статистике, проблемы с запорной арматурой — самая распространенная поломка баллонов. Если не выполнять ремонт, правильное техническое обслуживание, можно столкнуться с рядом проблем:

• Опасность пожара или взрыва.
• Вероятность отравления рабочих, загрязнения окружающей среды.
• Потеря ценной производственной газовой смеси.

Предприятию, которое использует емкости, нужно регулярно проводить их освидетельствование и ремонт силами профессионалов.

Особенности устройства вентиля и его маркировка

Существуют основные стандарты, которые контролируют область производства газовых баллонов. К ним относятся ГОСТы с номерами:

• 15860.
• 949-73.
• 9731-79.
• 12247-80.

В работе используется несколько марок стали — это 45, 30ХМА, 30ХГСА и 34CrMo4. В зависимости от модели, меняется предельное внутреннее давление, толщина стен.

Производители поставляют в комплекте с баллоном специальные колпаки. Они необходимы чтобы не допустить повреждения вентиля. Но даже если все требования соблюдены, в дело вступает фактор естественного износа. Из-за него прочность соединения постепенно ослабевает, теряется герметичность.

В зависимости от модели, на емкость могут устанавливаться вентили разной формы. Обычно это тройник с предусмотренными в конструкции тремя резьбовыми штуцерами. Параметр отличия — тип разновидности заполняемого реактива.

Есть три варианта изделий:

• Кислородные. Всегда синего цвета.
• Ацетиленовые. Окрашены в белый цвет, специально созданы для применения в агрессивных средах.
• Для сжиженного газа. Всегда красного цвета.

Есть и другие критерии отличия. К ним относится направление резьбы — оно может быть правым или левым. Меняется среда использования — первый тип для сгораемых сред, второй — для всех остальных.

Мы привели эти данные, чтобы вы могли понять, что сложность заключается не только в ремонте и замене вентиля в газовом баллоне. Часто трудность представляет и подбор альтернативы. Если выбирать без понимания ситуации, есть вероятность что элемент не подойдет, будет сидеть не плотно, увеличится риск разгерметизации, утечки газа.

Когда нужно выполнять замену вентиля на газовом баллоне

Если вы используете такие емкости для перевозки газов, важно заранее понять, что требуется замена. Обычно проводится технический осмотр, обслуживание и освидетельствование. Но иногда ремонт может потребоваться и вне ранее установленного графика.

Во время диагностики, есть несколько признаков того, что может потребоваться замена:

• Маховик запорного вентиля заклинивает, он перестает прокручиваться.
• На запорной арматуре или поверхности баллона появляются следы коррозии.
• Найдена утечка содержимого.
• Со штуцера слетает заглушка.
• Башмак деформирован, у его основания есть перекосы или видимые повреждения.

Многие мастера, которые давно работают с газовой тарой, могут предсказать примерные сроки выхода запорной арматуры из строя. Они учитывают интенсивность использования, условия эксплуатации, периодичность проведения планового технического обслуживания. Это дает представление о накоплении износа.

Этапы замены вентиля

Перед тем, как начинать работы, нужно собрать все данные о емкости, условиях ее использования, подобрать подходящую запчасть. Далее процесс строится по следующей схеме:

• Подготовка поверхности. На нее наносится средство для обезжиривания, допускается применение растворителя. Дальнейшие работы можно начинать только после того, как поверхность окончательно высохнет.
• Создание уплотнения. Для этого применяется многослойное наматывание изолирующего материала. Часто используется специальная лента.
• Снятие старого крана. Он может прикипеть и тогда потребуется использование специальных средств.
• Продувка баллона. Освобождает его от всех остатков газа.
• Герметизирование резьбы. Может проводиться только с использованием лент и герметиков с нужными характеристиками.
• Слив конденсата и осмотр. В работе используется дефектоскоп. Он позволяет еще до установки запорной арматуры осмотреть внутренние стенки баллона, отследить, нет ли следов коррозии и других повреждений.
• Установка нового вентиля. Выполняется на ранее подготовленное основание.

Если все работы проведены правильно, останется только проверить герметичность после закачки газа. Можно также получить другие виды услуг. К ним относятся такие, как окрашивание, замена башмака и многие другие.

Особенности проверки герметичности

Работы по замене считаются выполненными только после проверки запорной арматуры на герметичность. Чтобы использовать емкость было безопасно, не должно быть утечек.

У нашей компании есть все нужные средства, чтобы проверить, насколько герметична оболочка. С этой целью проводится закачивание внутрь газовой среды под высоким давлением. При этом он остается соединен с другим баллоном, полностью пустым.

Когда тестовый образец заполнен до уровня 2 Атм, выполняется замер давления манометром. Применяется классический вариант — нанесение мыльной пены на резьбовое соединение. Если состав не пузырится, можно заключить, что утечек нет. Если проблема все-таки обнаружится, потребуется затянуть гайки с использованием специального вентиля.

Важное требование при проверке — она должна выполняться несколько раз. При этом тестирование ведется как в открытом, так и в закрытом состоянии.

Главные меры безопасности

При проведении любых работ с газовыми баллонами, очень важно соблюдать требования безопасности. Это помогает правильно выполнить освидетельствование, не допустить утечек, взрывов, отравления сотрудников.

Есть несколько требований в данной области:

• Все работы с баллоном нужно проводить только в вертикальном положении. Его изменение приводит к тому, что создается перепад рабочих условий, могут появиться различные эксплуатационные проблемы.
• Не допускается использование сосудов, происхождение которых не удается установить. Это касается всех контрафактных емкостей, которые часто встречаются на рынке.
• Выполнять все операции, требующие нагрева, можно только после того, как газ слит, выполнена продувка. В противном случае появляется риск возгорания.
• Замена вентиля возможна только при стабильном давлении. При этом оно должно выравниваться не только внутри, но и снаружи.
• Мастер должен минимизировать электролизацию в помещении. Для этого применяется контроль скорости откручивания, используется экранирование.

И это — только часть особых требований. Несоблюдение техники безопасности приводит к сильным повреждениям, человеческим жертвам, пожарам и взрывам.

О важности профессиональной замены

Часто можно встретить целые инструкции по тому, как выполнить замену вентиля на кислородном или пропановом баллоне своими руками. Среди причин обращения к специалистам:

• В процессе легко допустить ошибку, он намного сложнее, чем кажется.
• Профессиональное оборудование для проверки герметичности, давления, выполнения продувки обычно дорогое, есть только у специализированных компаний.
• Есть категории сосудов, с которыми сложно работать. Так неправильная замена вентиля на композитном баллоне может сломать емкость.
• Только специалист может проверить герметичность. Если есть утечка, в процессе использования появляется масса опасностей.

Работа со специалистами помогает значительно сэкономить. При этом вы гарантируете безопасность.

Компания «Тантал-Д» имеет необходимое техническое оснащение. Мы выполним ремонт, поменяем запорную арматуру, выполним закачку газа. Чтобы узнать подробности, рассчитать стоимость и получить консультацию, оставьте заявку на сайте или звоните.